Кровельный дайджест 
Компания СтройРеконструкция, кровельные работы.
Ищете информацию? Попробуйте наш поиск!
Свежие поступления
КОНСТРУКЦИИ ВОРОНОК И ИХ УЗЛЫ
ТИПЫ ВОРОНОК И ИХ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
страница обновлена: 19:08:2009

УСТРОЙСТВО КРОВЛИ

Для гидроизоляции кровель быстровозводимых зданий с перекрытиями из профнастила применяется система с механическим закреплением материала ПВХ "Алькорплан". Такая система также может использоваться для зданий с основанием под кровлю из ж/б плит. Состав кровельного пирога следующий:
основание (профнастил или ж/б плита);
слой пароизоляции (п/э пленка толщ. 0,2 мм);
слой утепления - минераловатные плиты, механически закрепленные к основанию.
Для обеспечения требуемых проектом теплотехнических свойств кровли и дос­таточной жесткости верхнего слоя утеплителя применяют комбинированный двуслой­ный теплоизоляционный "пирог": (рис. 1)

Рис. 1
Рис. 1

Верхний слой - минераловатный утеплитель плотностью 175 кг/м3, имеющий прочность на сжатие при 10 % линейной деформации не менее 0,06 МПа (0,6 кгс), ниж­ний слой - минераловатный утеплитель плотностью 110-130 кг/м3, имеющий прочность на сжатие при 10 % линейной деформации не менее 0,045 МПа (0,45 кгс);
гидроизоляционный слой - ПВХ "Алькорплан".
Параметры кровли с механическим креплением материала приведены в табл. 4.

Параметры кровли
Показатель параметра
1. Нахлест полотнищ
120 мм
2. Тип материала
ПВХ "Алькорплан" 35276
3. Толщина материала
1,2 мм
4. Разделительный слой:
-     по грубой (неровной)поверхности
в случае отсутствия утеплителя
-     по пенополистиролу или полиуретану
геотекстиль плотностью не менее 200 г/м2 то же или стеклохолст плотностью 120 г/м2
5. +-образный стык полотнищ материала
усиление дополнительным слоем материала ПВХ d=150 мм
6. Усиление периметра
дополнительная фиксация "окантовкой"

Технологические приемы устройства кровли с механическим креплени­ем материала выполняют в следующей последовательности: (рис. 2)
Рис. 2
Рис. 2

перед монтажом гидроизоляции в механической системе с минераловатным утеплителем необходимо произвести укладку и механическое крепление плит утепли­теля. Швы между плитами верхнего и нижнего слоя утеплителя совпадать не должны;
на подготовленной поверхности основания под кровлю раскатывают несколько рулонов ПВХ "Алькорплан", выравнивают один рулон по отношению к другому, обес­печивая нахлест (продольный на 120 мм и поперечный на 70 мм). При использовании крепежа шириной или диаметром > 45 мм ширину нахлеста увеличивают. При уст­ройстве системы с механическим креплением кровли к профнастилу листы материала ПВХ следует располагать перпендикулярно волнам профнастила;
полотнища материала ПВХ "Алькорплан" закрепляют саморезами с использова­нием металлических пластин или телескопических пятаков, при креплении ма­териала в бетонное основание вместо саморезов можно использовать специальные дю­бели. При монтаже используются крепежные элементы, одобренные фирмой-произво­дителем материала ПВХ "Алькорплан". Перфорацию мембраны для размещения телес­копических пятаков следует производить круглым металлическим инструментом с кони­ческим лезвием; (рис. 3)
Рис. 3
Рис. 3

Устройство кровли из материала ПВХ предусматривает устройство уз­лов дополнительной фиксации "окантовки" периметра кровельного ковра с целью пре­дотвращения отрыва кровли в области примыканий. Установка узлов дополнительного крепления периметра кровельного ковра производится по всему периметру сопряжения горизонтальной части с парапетами, стенами надстроек, стенами лифтовых шахт, за исключением выступающих над кровлей элементов малой протяженности и площади.
Используя рекомендуемое сварочное оборудование, выполняют сварку соседних полотнищ материла с шириной сварного шва не менее 40 мм с необходимым перекрытием механического крепления.
Количество крепежа на 1 м2 расчитывается только специализированны­ми проектирующими организациями на основе СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздейст­вия" в зависимости от величины ветровой нагрузки в районе строительства. Эти расче­ты необходимого количества крепежа учитывают, что максимально допустимая нагруз­ка на один крепежный элемент составляет не более 550 Н (~ 56 кгс). (рис. 4)
рис. 4
рис. 4

Расстояние между крепежными элементами, рекомендуемое производителем гидроизоляционного ма­териала составляет от 200 до 550 мм. Расстояние между крепежными элементами, обеспечивающее необходимое количество элементов на 1 м2, приведено в табл. 5.
Длина крепежного элемента зависит от основания под кровлю. Основание должно выдерживать нагрузку не менее 550 Н на один крепеж­ный элемент.
Не менее чем через 30 мин. после выполнения сварных соединений необходимо отметить все участки с отступлением от критериев качества и произвести требуемый ремонт подобных участков. (рис. 5)
рис. 5
рис. 5

Количество крепежа на 1 м! (шт)
Максимальное расстояние между крепежом для рулонов шириной
105 см
160 см
210 см
1,2
55
55
42
1,4
55
48
36
1,6
55
42
32
1,8
55
38
28
2,0
54
34
25
2,2
49
31
23
2,4
45
28
21
2,6
41
26
 
2,8
38
24
 
3,0
36
23
 
3,2
34
23
 
3,4
32
21
 
3,6
30
20
 
3,8
28
 
 
4,0
27
 
 
4,4
24
 
 
4,8
22
 
 
5,2
21
 
 



 


Комментариев пока нет. Новые комментарии проходят обязательную проверку модератором

Добавить комментарий:
Комментарий:

Введите цифры с картинки:
Популярные статьи
Сэндвич-панели поэлементной сборки. Станок для производства сэндвич-профиля Мобипроф (Россия)
КОНСТРУКЦИИ ВОРОНОК И ИХ УЗЛЫ
Общие сведения. Конструктивные элементы крыши. Скатные и плоские крыши. Конструктивные материалы крыши. Кровельные материалы. Конструктивное выполнение.
Профили крыш и их геометрия. Исходные данные